阿克苏诺贝尔 international interprime 198 完整产品手册（底漆）

油漆属性：单组份、快干型、多用途醇酸底漆

产品型号：interprime 198

产品名称：阿克苏诺贝尔 interprime 198 单组份多用途醇酸底漆

文档版本：2026年07月官方最新修订版（替代所有旧版Interprime 198技术规范）

产品归属：阿克苏诺贝尔国际牌工业与海洋防护涂料系列（钢结构车间预制、船舶维保通用打底底漆体系）

产品属性定位：本品为单组份快干多用途醇酸底漆，具备优异的基材表面容忍性，适配手动、动力工具打磨的新旧钢结构基面，无需严苛喷砂预处理。产品通用性极强，可稳定覆涂醇酸、环氧、聚氨酯等全系列面漆，兼顾新建预制与现场维保工况，是工业、海事领域高适配、低成本的万能打底防锈涂层。

适用场景：适用于钢结构车间预制涂装、船舶水上区域新建与坞修维保；可施工于动力工具打磨处理的钢材表面，用于大气环境下工业钢结构、船舶上层建筑、管架设备防锈打底；适配工期紧张、预处理条件有限、无法全面喷砂的现场维修项目。

一、产品概述

interprime 198是阿克苏诺贝尔国际牌推出的单组份快干多用途醇酸底漆。采用改性醇酸树脂防锈体系，单组份开盖即用，无需固化剂配比，无活化期时效限制，大幅简化现场施工流程、降低物料损耗。核心优势为超强表面容忍性与广谱通用性，可在st2、st3级动力工具打磨基面稳定成膜，适配预处理条件有限的维保翻新工程；干燥速度优异，支持快速重涂、流水线预制施工。漆膜封闭防锈性能稳定，兼容市面绝大多数工业、海事面层涂料，适配多场景通用打底，是行业经典的经济型多用途防锈底漆。

1.1 核心产品特性

• 优秀表面容忍性能：适配仅经动力工具打磨的钢材基面，允许少量牢固锈迹残留，适合现场维修、无法全面喷砂工况

• 单组分便捷施工体系：无需固化剂配比，不存在活化期限制，物料损耗低，现场调配操作简单

• 快干固化，适配赶工项目：低温亦可正常干燥，涂装间隔短，支持车间连续多道施工，提升预制生产效率

• 广谱面漆兼容能力：可覆涂醇酸面漆、环氧中间漆/面漆、聚氨酯面漆，体系搭配选择灵活

• 稳定防锈封闭效果：致密醇酸漆膜，有效阻隔水汽、大气盐雾，对钢结构提供长效底层封闭防锈保护

• 施工方式灵活多样：支持无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂，大面积施工与局部修补均可适用

• 海事合规资质：满足船舶上层建筑维保涂装规范，具备低播焰相关认证，适配海事项目验收要求

• 储存稳定性良好：原装密闭存放不易快速沉淀结皮，适合工程常备库存备货使用

1.2 产品型号与色系

• INTERPRIME 198 标准通用型：主力通用型号，覆盖工业钢结构、船舶上层建筑新建与维保打底工况

• 标准色系：铁红（CPA099）、灰色，底漆专用配色，便于目视检查漏涂、膜厚均匀性

• 漆面光泽：哑光平光质感，底层漆膜，便于上层涂层附着咬合

二、核心技术参数（20℃标准环境）

以下为原厂官方标准参数，是施工管控、膜厚验收、工况选型、交工核验的核心依据

核心技术参数明细（20℃标准环境）

• 组分类型：单组分（无需固化剂，开盖即用）

• 漆膜树脂体系：改性醇酸树脂防锈体系

• 体积固含：41%

• VOC含量：506g/L，符合工业、海事环保管控标准

• 推荐单遍干膜厚度：50~75μm/遍（标准工况60μm）

• 理论涂布率：60μm标准膜厚：6.8㎡/L

• 最低施工基材温度：5℃（基材温度，干燥无结露状态）

• 常规施工温度范围：5℃ ~ 40℃

• 长期耐温工况：干式80℃持续稳定

• 闪点：35℃

• 漆膜外观：哑光平整、封闭型醇酸防锈底漆漆膜

• 核心定位：工业、海事通用单组份快干多用途醇酸防锈底漆

• 未开封原装保质期：24个月（5~35℃阴凉干燥环境密封储存）

• 标准包装规格：20L/桶

三、固化与重涂时间参数

3.1 干燥固化时间（标准60μm干膜厚度）

数据为标准通风、40%~85%湿度环境实测值，适配钢结构预制、船舶维保涂装养护标准

干燥固化时间明细（标准60μm干膜厚度，标准通风、40%~85%湿度环境）

• 基材温度5℃：表干3h，硬干8h

• 基材温度15℃：表干90min，硬干3h

• 基材温度25℃：表干1h，硬干2h

• 基材温度40℃：表干30min，硬干1h

3.2 重涂间隔规范

本品重涂宽容度优秀，满足最小间隔后，漆面洁净、无严重粉化积垢可直接覆涂；若漆膜长期暴露、表面失光氧化，需轻微打磨拉毛并清洁后方可施工，保障层间附着力。

重涂间隔规范明细

• 覆涂醇酸面漆：25℃最小重涂间隔2h；最大重涂间隔无限制（漆面脏污、氧化需打磨拉毛）

• 覆涂环氧/聚氨酯涂料：25℃最小重涂间隔2h；最大重涂间隔30天（超期必须打磨拉毛）

• 同体系自重涂：25℃最小重涂间隔2h；最大重涂间隔无限制

四、基材预处理标准

本品具备表面容忍特性，但预处理等级直接决定长期防腐寿命；高标准工程建议喷砂处理，维保维修可采用动力工具打磨。基面必须保持干燥、洁净，无油污、盐分、松散锈蚀。

4.1 新建高标准钢结构基材

• 优先喷砂至ISO Sa2.5级，去除全部氧化皮、锈层、油污、可溶性盐；喷砂粗糙度控制40~70μm

• 焊缝、边角位置清理焊渣、飞溅，打磨消除尖锐棱角，避免边角薄涂漏涂

• 基材温度高于露点3℃以上，杜绝结露、潮湿基面涂装

4.2 维保维修动力打磨基材（本品优势工况）

• 动力工具打磨至ISO St3级，彻底清除松散浮锈、旧漆皮，保留牢固附着氧化层允许存在

• 彻底冲洗去除表面盐分、油污，自然干燥后方可涂装；存在油脂污染必须配套专用除油剂清洗

• 新旧涂层交界区域渐变打磨过渡，减少应力集中，防止后期界面起皮

4.3 施工环境硬性条件

• 施工环境温度5℃~40℃，基材温度≥5℃，基面禁止结冰、凝露

• 环境相对湿度40%~85%，雨雪、大雾、沙尘天气禁止露天施工

• 避免强阳光直射高温暴晒下施工，防止漆膜表层快速干固形成针孔、褶皱缺陷

五、施工工艺规范

5.1 物料混合标准

本品为单组分体系，无需添加固化剂。开封后使用电动搅拌器充分搅拌3~5分钟，彻底打散桶底颜料沉淀，搅拌至涂料色泽均匀、无分层、无结块、无颗粒即可直接施工。严禁与其他涂料、固化剂、杂牌溶剂随意混配，避免漆膜性能失效、出现质量缺陷。开封未用完的涂料需及时密封保存，防止溶剂挥发结皮、颜料沉淀变质。

5.2 稀释配比与专用稀释剂

本品适配阿克苏诺贝尔专用醇酸稀释剂，不同施工方式稀释比例严格遵循以下标准，严禁超比例稀释，避免漆膜变薄、流挂、遮盖力不足：

• 无气喷涂（主推大面积施工）：稀释比例0~5%

• 有气喷涂：稀释比例5~10%

• 刷涂/辊涂（局部修补、精细施工）：稀释比例0~3%，优先免稀释施工

5.3 施工设备参数

• 无气喷涂（主流大面积施工）：泵压比≥30:1，喷嘴孔径0.40~0.50mm，施工压力110~150bar，匀速交叉喷涂，保障漆膜均匀饱满、无漏涂、无流挂

• 有气喷涂：喷嘴孔径0.30~0.35mm，调节气压充分雾化，薄喷多遍施工，保证漆面平整细腻

• 局部修补、焊缝预涂：采用优质防腐毛刷、短毛辊筒施工，重点对焊缝、边角、螺栓节点等薄弱区域加厚预涂，杜绝防护死角

5.4 施工成型要求

标准单遍干膜厚度控制在50~75μm，常规维保、新建工况单遍成型达标；腐蚀环境偏高的工况可采用两遍交叉薄涂施工，总膜厚100~120μm，强化基材封闭防锈性能。本品适配常规厚度施工，严禁一次性超厚喷涂，避免漆膜流挂、起皱、内部固化不完全、漆面发粘。新旧涂层衔接位置轻扫过渡，保证整体漆膜平整均匀。漆膜实干前，禁止雨水冲刷、粉尘粘附、人为触碰及后续工序施工，避免破坏成型漆膜。

5.5 工具清洗规范

施工间歇、每日完工后，需立即使用阿克苏诺贝尔专用醇酸稀释剂，彻底清洗喷枪、毛刷、辊筒、料桶、输送管路等全部施工工具，防止涂料干结固化堵塞设备，保障后续施工雾化效果与漆面成型质量。

六、全套配套涂装体系（底漆/面漆）

本品为底层防锈封闭底漆，仅用于钢结构基材打底防锈，不可作为中间漆、面漆使用，适配阿克苏诺贝尔全系海事、工业防护涂层，可搭配多类面层涂料组成完整防护体系。

6.1 本品产品定位

• interprime 198：体系通用型多用途防锈底漆，适配新旧钢结构新建、维保全场景打底，兼容多类面漆体系，提供稳定底层防锈与界面过渡防护。

6.2 适配面层配套涂料

• 醇酸耐候面漆：经济型配套体系，适配普通工业钢结构、船舶上层建筑轻腐蚀大气防护工况，性价比高、施工适配性强

• 环氧面漆/中间漆：中高端防腐配套体系，提升整体漆膜阻隔性、耐腐蚀性，适配中度盐雾、潮湿户外工况

• 聚氨酯耐候面漆：高耐候配套体系，保光保色性能优异，适配户外长期暴晒、高美观要求的钢结构、海事设备

6.3 标准分级施工体系

• 船舶上层建筑标准维保体系：基材打磨预处理 + INTERPRIME 198防锈底漆 + 醇酸/聚氨酯耐候面漆

• 工业钢结构新建体系：Sa2.5喷砂基材 + INTERPRIME 198底漆 + 环氧中间漆 + 耐候面漆

• 现场快速翻新体系：St3动力打磨基面 + 单遍INTERPRIME 198厚涂打底 + 快干面漆罩面

七、产品认证与适用资质

• 海事合规认证：具备船舶低播焰认证，符合船舶上层建筑、海事钢结构涂装验收规范，适配船舶维保、新建海事工程

• 环保合规资质：配方合规，满足工业、海事涂装环保管控要求，适配各类绿色施工项目

• 多体系兼容认证：通过全品类面层涂料兼容测试，层间附着力稳定，无咬底、脱层、起泡等兼容隐患

• 现场施工适配认证：适配非标打磨基面、低温施工、赶工维保等复杂现场工况，施工容错率高

八、工况适用与产品限制

8.1 适用工况

• 船舶上层建筑、甲板设备、水上外露钢结构新建涂装与坞修、日常维保工程

• 工业厂房钢结构、管廊、户外设备、支架的大气腐蚀防锈打底防护

• 预处理条件有限，仅能采用动力工具打磨、无法全面喷砂的现场维修翻新工况

• 工期紧张、需要快速干燥、快速重涂的赶工类涂装项目

• 海洋大气、工业盐雾、雨水冲刷、干湿交替的轻中度户外腐蚀工况

8.2 产品使用限制

• 严禁作为中间漆、面漆使用：本品仅为底层防锈底漆，无面层耐候、装饰、介质阻隔功能，不可直接作为罩面涂层使用

• 禁止长期浸没工况使用：仅适配大气外露、干湿交替工况，不适用于海水、污水、化工介质长期浸泡场景

• 不适用于重腐蚀工况：无法耐受高浓度酸碱、强溶剂、重度盐雾持续侵蚀，严苛重腐蚀工况需搭配富锌底漆、重防腐环氧体系

• 禁止超温超工况使用：长期使用温度不得超过80℃，高温设备、高温管道防腐需选用专用耐高温涂料

• 结露基面严禁施工：低温环境需严格保证基面干燥无结露、无冰霜，潮湿基面会导致漆膜附着力失效、起泡脱落

九、储存与安全规范

9.1 储存条件

原装密封存放于阴凉、干燥、通风的专用危化库房，储存温度控制在5~35℃，远离火源、热源、静电，避免阳光直射、低温冻结、潮湿进水、露天堆放。本品为溶剂型易燃涂料，闪点35℃，需严格远离明火与高温热源。未开封原装产品保质期24个月，开封物料需尽快用完，密封保存防止溶剂挥发、涂料结皮、颜料沉淀变质，严禁过期物料用于工程施工。

9.2 安全操作规范

• 溶剂型工业醇酸涂料，施工全程保持充足通风，佩戴专业防毒面具、耐溶剂防护手套、护目镜，避免吸入漆雾、皮肤及眼部直接接触物料

• 作业区域严禁明火、吸烟、静电作业，足额配备防爆消防器材，严格遵守易燃易爆涂装作业规范，杜绝火灾、爆炸隐患

• 密闭空间施工需执行强制通风、专人监护、定时轮换制度，严控漆雾浓度与氧气含量，防范中毒、窒息事故

• 废弃涂料、稀释剂、空包装桶、施工废料严格按照工业危废管理规范分类处置，禁止随意倾倒污染环境

• 本品为工业、海事专用防腐底漆，禁止民用住宅、室内居住、食品药品直接接触场景使用

十、质保与文档说明

阿克苏诺贝尔承诺INTERPRIME 198产品出厂品质符合原厂技术规范、工业及海事行业标准，无原材料及工艺缺陷。本手册所有技术参数、施工工艺、配套体系、工况适配标准均基于2026年最新原厂技术规范与现场实操经验，可用于工程设计、施工管控、监理验收、招投标技术依据。产品最终使用效果由基材处理、施工工艺、环境工况、后期养护等多重因素决定，使用者需提前完成工况适配与工艺核验。本2026年07月修订版手册替代所有旧版Interprime 198技术文档，品牌方保留产品参数优化与技术更新的最终权利。