akzonobel international intercure 200hs 完整产品手册（底漆）

油漆属性：双组份、高固含、快干型、表面容忍环氧底漆

产品型号：intercure 200hs

产品名称：阿克苏诺贝尔 intercure 200hs 快干型高固含环氧防锈底漆

文档版本：2026年07月官方最新修订版（替代所有旧版 intercure 200hs 技术规范）

产品归属：阿克苏诺贝尔国际牌工业与海洋重防腐涂料系列（钢结构新建预制、重工维保、桥梁石化快干底漆体系）

产品属性定位：本品为双组份高固含低voc快干环氧底漆，采用磷酸锌/云母氧化铁防锈体系，兼具优异屏蔽防腐、低温固化、极速复涂、厚涂施工能力。表面容忍性优异，适配新建喷砂基面与老化翻新基面，是工业、石化、海工、桥梁项目中**提速施工、缩短工期、适配低温赶工**的高性能通用重防腐底漆。

适用场景：适用于海上设施、石化化工厂房、发电厂、造纸设备、钢结构厂房、桥梁重工大气腐蚀防护；适配车间批量预制快速重涂、现场低温维保翻新、工期紧张的赶工项目；可施工于碳钢、不锈钢、合金基材，适配带车间底漆完好基材的翻新涂装。

一、产品概述

intercure 200hs 是阿克苏诺贝尔国际牌主打快干高固含高性能环氧底漆，专为高效施工、快速交工、低温施工工况研发。高固含配方支持厚涂成型，单遍可施工150–200μm干膜，大幅减少涂装道数、提升施工效率；搭载极速固化与超短重涂间隔技术，常温下最快1小时即可复涂，极大缩短车间预制周转周期。本品具备优秀表面容忍性，可适配轻微老化喷砂基面、完好车间底漆基面，降低基层预处理成本；漆膜致密屏蔽性强，防锈稳定性优异，适配中度至重度大气腐蚀环境。同时满足低voc环保标准，适配绿色施工项目，是重工、石化、海工领域通用性极强的快干重防腐底漆。

1.1 核心产品特性

• 极速固化，超短复涂间隔：全系温度区间干燥速度优异，25℃仅需3小时即可重涂，40℃最快1小时复涂，大幅压缩施工工期，适配批量预制赶工项目

• 高固含厚涂高效施工：体积固含高达80%，单遍可成型150–200μm干膜，一遍成型高膜厚，减少施工遍数，降低人工与设备成本

• 低温可固化施工：低温环境依旧保持稳定固化性能，5℃可正常施工干燥，适配秋冬低温维保、北方低温工地施工场景

• 优异表面容忍性能：可在标准喷砂基面、轻微老化喷砂基面、完好车间底漆基材稳定成膜，预处理容错率高，适配翻新维保工况

• 强效屏蔽防锈体系：磷酸锌+云母氧化铁复合防锈颜料，漆膜致密封闭，有效阻隔水汽、盐雾、工业腐蚀介质，长效防护钢结构基材

• 低voc环保配方：符合国标及欧盟环保指令，低挥发无污染，适配工业、海事绿色涂装项目

• 广谱基材与体系兼容：可用于碳钢、不锈钢、合金基材，可配套全系环氧中间漆、聚氨酯面漆、耐候面漆，体系搭配灵活

• 施工方式全面适配：支持无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂，大面积批量施工与局部精细修补均可适配

1.2 产品型号与色系

• intercure 200hs 标准通用型：主力通用型号，覆盖工业、石化、桥梁、海工全场景新建与维保底漆工况

• 标准色系：沙色、灰色、红色，工业底漆专用配色，便于目视检查漏涂、针孔与膜厚均匀性

• 漆面光泽：哑光质感，漆膜平整致密，为上层涂层提供优异咬合附着力

二、核心技术参数（20℃标准环境）

以下为原厂官方标准参数，是施工管控、膜厚验收、工况选型、交工核验的核心依据

核心技术参数明细（20℃标准环境）

• 组分类型：双组份（基料a+固化剂b，体积配比3:1）

• 漆膜树脂体系：高固含改性环氧、磷酸锌/云母氧化铁防锈体系

• 体积固含：80%

• voc含量：187g/l（国标gb 23985标准），低voc环保合规

• 推荐单遍干膜厚度：150~200μm/遍（标准工况150μm）

• 理论涂布率：150μm标准膜厚：5.33㎡/l

• 最低施工基材温度：5℃（基材温度，干燥无结露、无结冰状态）

• 常规施工温度范围：5℃ ~ 40℃

• 闪点：a组份38℃，b组份27℃，混合后33℃

• 漆膜外观：哑光平整、高致密封闭型重防腐环氧底漆漆膜

• 核心定位：重工、石化、桥梁、海工通用快干高固含环氧防锈底漆

• 未开封原装保质期：12个月（25℃阴凉干燥环境密封储存）

• 标准包装规格：20l套装（a组份15l+b组份5l）

三、固化与重涂时间参数

3.1 干燥固化时间（标准150μm干膜厚度）

数据为标准通风、40%~85%湿度环境实测值，适配钢结构预制、重工维保、桥梁涂装养护标准

干燥固化时间明细（标准150μm干膜厚度）

• 基材温度5℃：表干4h，硬干10h

• 基材温度15℃：表干3h，硬干6h

• 基材温度25℃：表干2h，硬干3h

• 基材温度40℃：表干30min，硬干1h

3.2 重涂间隔规范

本品重涂宽容度极高，满足最小重涂间隔后，漆面洁净无脏污、无严重粉化可直接覆涂；长期户外暴露老化漆面，需轻微打磨拉毛、清洁除污后再施工，保障层间附着力。本品最大重涂间隔无限制，是长周期分段施工项目的优选底漆。

重涂间隔规范明细

• 基材温度5℃：最小重涂间隔7h，最大重涂间隔无限制

• 基材温度15℃：最小重涂间隔4h，最大重涂间隔无限制

• 基材温度25℃：最小重涂间隔3h，最大重涂间隔无限制

• 基材温度40℃：最小重涂间隔1h，最大重涂间隔无限制

3.3 混合活化期（适用期）

双组份混合后严格遵守活化期时效，超时涂料严禁继续施工，避免漆膜固化不完全、附着力失效、防腐性能下降

• 5℃环境：活化期150min

• 15℃环境：活化期90min

• 25℃环境：活化期60min

• 40℃环境：活化期20min

四、基材预处理标准

本品具备优秀表面容忍性，但基材预处理等级直接决定长效防腐寿命，高标准重防腐工程优先采用喷砂处理，翻新维保可适配轻微老化基面，所有基面必须干燥、洁净、无油污、无盐分、无松散锈蚀。

4.1 新建高标准钢结构基材

• 优先喷砂至iso sa2.5级（或sspc sp6），彻底去除氧化皮、锈层、油污、可溶性盐、杂质

• 喷砂粗糙度控制50~75μm，均匀粗糙基面最大化提升漆膜机械附着力

• 焊缝、边角、加强筋、节点位置清理焊渣、飞溅、尖锐棱角，打磨平滑过渡，杜绝薄涂漏涂死角

• 基材温度高于环境露点3℃以上，全程杜绝结露、潮湿、结冰基面施工

4.2 带车间底漆基材处理

• 完好牢固的车间底漆基面可直接覆涂本品，无需整体打磨去除

• 焊缝、破损、脱落区域必须喷砂至sa2.5级标准，补涂封闭底漆后统一涂装

• 大面积起皮、粉化、失效车间底漆需彻底打磨清除，重新喷砂达标后施工

4.3 维保翻新基材处理

• 清除所有松散锈蚀、起皮旧漆、油污、粉尘、盐分污染物

• 保留牢固完好旧漆膜，整体轻微打磨拉毛，增强层间结合力

• 基面允许轻微老化、轻微浮锈，禁止存在松散粉状沉积物与油污残留

4.4 施工环境硬性条件

• 施工环境温度5℃~40℃，基材温度≥5℃，基面无结冰、无凝露、无积水

• 环境相对湿度40%~85%，雨雪、大雾、沙尘、强风天气禁止露天施工

• 避免高温暴晒施工，防止漆膜表层快速干固、内部溶剂无法挥发，产生针孔、气泡缺陷

五、施工工艺规范

5.1 物料混合标准

本品为固定配比双组份体系，严格遵循基料:固化剂=3:1（体积比）配比，严禁随意调整比例。先使用电动搅拌器充分搅拌a组份基料3~5分钟，打散桶底沉淀、混匀色泽；再将整桶b组份固化剂完全倒入基料中，持续搅拌3~5分钟至体系完全均质、无分层、无颗粒、无结块。混合后严格对应环境温度把控活化期，超时物料禁止使用，严禁二次补加溶剂或固化剂复用。

5.2 稀释配比与专用稀释剂

常规施工无需稀释，极端工况微调需使用阿克苏诺贝尔专用gta220稀释剂，禁止使用杂牌、酮类稀释剂，避免抑制固化、漆膜失效，最大稀释比例严禁超标。

• 无气喷涂（主推大面积施工）：0~5%，低温施工可微调2%稀释优化雾化效果

• 有气喷涂：5%以内微调稀释

• 刷涂/辊涂（局部修补）：禁止稀释，原液施工保障膜厚与遮盖力

5.3 施工设备参数

• 无气喷涂（主力工艺）：喷嘴孔径0.45~0.58mm，施工压力≥170bar，匀速交叉喷涂，保障厚涂成型均匀、无流挂、无针孔

• 有气喷涂：适配压力罐喷涂，充分雾化，薄喷多遍，适配局部精细涂装

• 局部修补、焊缝预涂：优质毛刷、短毛辊筒施工，重点对焊缝、死角、螺栓节点加厚预涂，消除防护盲区

5.4 施工成型要求

标准单遍干膜厚度150~200μm，支持一次性厚涂成型，适配高效施工需求。严禁超极限厚涂，过厚漆膜会延长固化时间、易产生开裂、流挂、内部不干等缺陷，同时影响后期面漆层间附着力。常规防腐工况单遍成型达标，重腐蚀工况可分两遍薄涂交叉施工，总膜厚控制250~300μm。施工全程保证漆膜饱满均匀、无漏涂、针孔、流挂、橘皮瑕疵，漆膜实干前禁止触碰、淋雨、积灰与后续工序施工。

5.5 工具清洗规范

施工间歇、每日完工后，立即使用阿克苏诺贝尔gta220或gta415专用清洗剂，彻底清洗喷枪、管路、料桶、毛刷、辊筒等全部工具，防止涂料干结固化堵塞设备，保障后续施工雾化精度与漆面成型质量。

六、全套配套涂装体系

本品为重防腐环氧底漆，承担基材防锈、介质屏蔽、底层防护功能，可搭配阿克苏诺贝尔全系环氧中间漆、聚氨酯面漆组成完整重防腐体系，适配工业、石化、海工、桥梁全场景。

6.1 本品产品定位

• intercure 200hs：快干高固含重防腐环氧底漆，负责钢结构基材长效防锈、封闭屏蔽、界面过渡，适配新建预制与翻新维保全工况。

6.2 适配面层配套涂料

• 环氧中间漆/面漆：intercure 420hs、intercure 4500、interseal 670hs，适配中度重度工业腐蚀、石化设备防护

• 聚氨酯耐候面漆：interfine 629hs、interthane 870、interthane 990，高保光保色，适配户外桥梁、钢结构外露高美观防腐工况

• 重防腐专用面漆：interzone 1000、intergard系列，适配海工、高盐雾严苛腐蚀环境

6.3 标准分级施工体系

• 工业钢结构快速预制体系：sa2.5喷砂基面 + 单遍intercure 200hs厚涂底漆 + 聚氨酯面漆

• 石化重工重防腐体系：sa2.5喷砂基面 + intercure 200hs底漆 + 环氧中间漆 + 耐候面漆

• 低温维保翻新体系：基面清洁打磨 + intercure 200hs快干底漆 + 适配面层涂料

• 桥梁户外长效防腐体系：喷砂达标基面 + intercure 200hs底漆 + 环氧封闭中间漆 + 高耐候聚氨酯面漆

七、产品认证与适用资质

• 环保合规资质：低voc配方，符合gb 23985国标、欧盟2010/75/eu环保指令，适配绿色工业涂装项目

• 重工海工适配资质：适配海上设施、石化、电力、桥梁重工行业重防腐验收标准

• 多基材兼容认证：可稳定施工于碳钢、不锈钢、合金基材，层间附着力稳定无脱落隐患

• 低温施工适配认证：通过5℃低温固化测试，满足低温赶工维保项目施工要求

八、工况适用与产品限制

8.1 适用工况

• 海上平台、海事辅助设施、船舶水上钢结构大气腐蚀防护

• 石化厂、化工厂、发电厂、造纸厂工业设备与钢结构重防腐打底

• 户外桥梁、管廊、厂房钢结构、大型重工设备长效防锈防护

• 工期紧张、需要快速固化、快速重涂、批量预制的赶工类涂装项目

• 低温环境施工、老旧设备翻新、预处理条件有限的维保工程

• 碳钢、不锈钢、合金材质设备与钢结构防腐打底涂装

8.2 产品使用限制

• 禁止长期浸泡工况使用：本品仅适配大气干湿交替、户外暴露工况，**不可用于海水、污水、化工介质长期浸泡场景**

• 不可作为面漆使用：本品为底漆，户外长期暴晒会出现环氧固有粉化褪色现象，无装饰耐候功能，必须配套面层涂料

• 严禁超厚施工：过度厚涂会导致漆膜开裂、固化不良、重涂间隔延长、后期防腐性能衰减

• 禁止混用非标稀释剂：仅可使用gta220/gta415专用稀释剂，酮类等杂牌稀释剂会抑制固化、造成漆膜发软、脱落

• 0℃及结冰基面禁止施工：虽可低温固化，但结冰、结露、潮湿基面会造成附着力失效、起泡、针孔缺陷

九、储存与安全规范

9.1 储存条件

原装密封存放于阴凉、干燥、通风专用危化库房，储存温度5~35℃，远离火源、热源、静电，避免阳光直射、低温冻结、潮湿进水、露天堆放。本品为溶剂型易燃双组份涂料，严格远离明火与高温热源。25℃密封储存保质期12个月，开封物料需尽快配比用完，禁止长期敞口存放、混合后物料二次储存复用，过期物料严禁用于工程施工。

9.2 安全操作规范

• 双组份溶剂型重防腐涂料，施工全程保持充足通风，密闭空间强制通风，佩戴防毒面具、耐溶剂手套、护目镜，杜绝漆雾吸入、皮肤眼部接触

• 作业区域严禁明火、吸烟、静电作业，足额配备防爆消防器材，严格遵守易燃易爆涂装作业规范

• 钢结构涂装后焊接、切割作业会产生有害烟雾，需配备局部排风设备与专业防护用具

• 废弃涂料、稀释剂、空包装桶、施工废料严格按照工业危废规范分类处置，禁止随意倾倒污染环境

• 本品为工业重防腐专用涂料，禁止民用、室内居住、食品药品接触场景使用

十、质保与文档说明

阿克苏诺贝尔承诺 intercure 200hs 产品出厂品质符合原厂技术规范、工业及海事行业标准，无原材料及工艺缺陷。本手册所有技术参数、配比工艺、固化养护、配套体系、工况适配标准均基于2023–2026年原厂最新tds规范与现场实操经验，可用于工程设计、施工管控、监理验收、招投标技术依据。产品最终使用效果由基材处理、配比精度、施工工艺、环境工况、后期养护等因素决定，使用者需提前完成工况适配与工艺核验。本2026年07月修订版手册替代所有旧版 intercure 200hs 技术文档，品牌方保留产品参数优化与技术更新的最终权利。