船舶专用防腐涂料有哪些种类；

船舶专用防腐涂料完整分类（按树脂体系 + 使用场景双维度）

一、环氧类（船舶重防腐核心，应用最广）

1. 环氧富锌涂料（底漆）

分为有机环氧富锌、无机富锌，依靠锌粉阴极保护钢板，防锈性能顶级；用于船体钢板、压载舱、钢结构、新船分段底漆。

2. 环氧云铁中间漆

厚浆型，填充漆膜孔隙，加厚防腐隔离层，配套富锌底漆，全船通用中间过渡漆。

3. 普通环氧防锈漆（铁红 / 灰环氧）

经济型，内河小船、辅材钢结构防锈。

4. 环氧煤沥青涂料

耐海水、耐酸碱、耐微生物，多用于趸船、码头、船底、海底管道；缺点是沥青易渗色，环保受限。

5. 专用功能性环氧

· 压载舱环氧漆：耐干湿交替海水、冷凝水，船级社强制认证

· 淡水舱无毒环氧：食品级，储存饮用水专用

· 货油舱环氧：耐燃油、原油，不污染介质

· 铝 / 不锈钢专用环氧底漆：防止异种金属电偶腐蚀

二、防污专用涂料（船底水下，防腐 + 防海洋附着生物）

1. 自抛光型防污漆（SPC 环氧体系） 远洋主流，铜基缓释，有效期 3–5 年，减少藤壶海藻附着。

2. 低铜 / 无铜环保防污漆 满足 IMO 防污公约，近海、内河、游艇使用。

3. 溶解型传统防污漆 成本低，时效短，小型渔船简易使用。

三、氯化橡胶涂料（老牌船舶漆，施工便捷）

1. 氯化橡胶防锈底漆

2. 氯化橡胶水线漆

3. 氯化橡胶船壳面漆 优点：单组分、快干、耐盐雾、维修翻新方便；缺点：耐候耐磨一般，逐步被聚氨酯替代。

四、聚氨酯类（高端耐候面漆，干舷、水线、露天甲板）

1. 丙烯酸聚氨酯面漆 上层建筑、干舷首选，抗紫外线、保色保光、耐海风雨淋，远洋船舶标配。

2. 聚氨酯防滑甲板漆 含防滑骨料，耐磨耐油，露天甲板、通道。

3. 聚氨酯水线漆 高耐冲刷、耐干湿交替，水线重腐蚀区域高端配套。

五、醇酸类（低成本淡水内河小船专用）

醇酸船壳漆、醇酸防锈底漆，仅适用于内河淡水船；耐海水、耐盐雾差，远洋海船禁止使用。

六、耐高温特种防腐涂料（机舱高温部件）

有机硅耐高温漆、耐热环氧漆，用于锅炉、排气管、高温管道，兼具防锈耐高温。

七、特种复合功能防腐涂料

1. 船舶防火防腐涂料：机舱、控制室钢结构，防锈 + 阻燃一体

2. 导电环氧漆：油舱防静电防腐，消除静电爆炸风险

3. 无机硅酸锌涂料：耐高温、超强耐盐雾，高温舱、甲板钢结构

八、按船舶部位快速区分对应防腐涂料

1. 水下船底：环氧富锌底漆 + 环氧云铁 + 环氧自抛光防污漆

2. 水线区：环氧体系底漆中间漆 + 聚氨酯 / 氯化橡胶水线漆

3. 干舷 / 上层建筑：富锌底漆 + 云铁中间漆 + 丙烯酸聚氨酯面漆

4. 压载舱：专用厚浆环氧压载舱涂料

5. 淡水舱：无毒饮用级环氧涂料

6. 油舱：防静电环氧油舱漆

7. 机舱高温件：有机硅耐高温防腐漆

8. 露天甲板：环氧 / 聚氨酯防滑防腐甲板漆