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Interzinc 1065 产品手册

作者:阿克苏诺贝尔 International 国际油漆 来源:www.fangfuyouqi.net 发布时间:2026-07-14热度:18 ℃
文章摘要:Interzinc 1065 产品手册;Interzinc 1065是一款双组份纯水性无机硅酸锌富锌底漆,为阿克苏诺贝尔环保型重防腐核心底漆产品,专为高环保要求厂区、密闭厂房、城市重点工程、绿色重工项目研发。本品以水为稀释介质,无有机溶剂挥发,彻底解决传统溶剂型无机锌底漆VOC超标、气味大、易燃易爆、施工受限的痛点,同时保留无机锌底漆极致的阴极牺牲防腐、耐高温、耐候、耐溶剂核心性能。

Interzinc 1065 完整产品手册

产品品牌阿克苏诺贝尔 国际牌(International)

产品名称:Interzinc 1065 水性无机硅酸锌富锌底漆(环保无溶剂型)


一、产品概述

Interzinc 1065是一款双组份纯水性无机硅酸锌富锌底漆,为阿克苏诺贝尔环保型重防腐核心底漆产品,专为高环保要求厂区、密闭厂房、城市重点工程、绿色重工项目研发。本品以水为稀释介质,无有机溶剂挥发,彻底解决传统溶剂型无机锌底漆VOC超标、气味大、易燃易爆、施工受限的痛点,同时保留无机锌底漆极致的阴极牺牲防腐、耐高温、耐候、耐溶剂核心性能。

产品干膜高锌含量,完全满足SSPC Paint 20、ISO 12944重防腐标准,固化后漆膜硬度高、致密性强、抗粉化、耐高低温循环,可适配新建钢结构、桥梁、储罐、管道、高温设备长效防腐,适配各类环氧、聚氨酯、耐高温面漆配套,是目前绿色工业重防腐、环保技改项目的首选无机富锌底漆。

二、核心产品参数

1、产品基础属性

  • 产品类型:双组份水性无机硅酸锌富锌防腐底漆(零VOC环保型)

  • 树脂体系:水性硅酸盐无机树脂+高纯度锌粉复合体系

  • 标准色号:工业灰、铁灰色(工程通用标准色)

  • 光泽等级:哑光粉状饰面

  • 适用底材:碳钢钢结构,适配环保型重工、桥梁、储罐、高温管道、海工辅助设备防腐打底

  • 固化方式:常温空气湿度交联固化,依靠环境水汽完成完全固化,适配常规施工环境

  • 保质期:原厂密封标准包装12个月

2、物理技术指标

  • 干膜锌含量:≥80%,符合SSPC Paint 20 Level 2重防腐标准

  • 体积固体份:62%

  • VOC含量:0g/L(无有机溶剂,极致环保,合规所有绿色涂装规范)

  • 标准单道干膜厚度:60–80μm,最大安全施工膜厚100μm

  • 理论涂布率:70μm干膜厚度下,8.9㎡/L

  • 耐温性能:长期稳定耐受400℃高温工况,适配各类高温防腐涂装体系

  • 执行标准:ISO 12944全系列重防腐标准、SSPC Paint 20 Level 2、ASTM D520 Type II锌粉标准

  • 核心特性:零VOC环保、阴极牺牲防腐、耐高温、耐候不粉化、耐溶剂、阻燃防爆、超长防腐寿命

三、干燥与重涂间隔规范

本品为水性湿度固化无机富锌体系,干燥与固化依赖环境温湿度,固化稳定、漆膜不易起砂掉粉,重涂窗口期宽裕,超最大重涂间隔后需轻微打磨拉毛除尘,保障层间附着力,各温度工况参数如下:

环境施工温度

表干时间

硬干时间

最小重涂间隔

最大自重涂间隔

5℃(低温施工)

60min

6h

8h

30天

15℃

40min

4h

6h

30天

25℃(常温标准)

25min

2.5h

4h

30天

40℃

15min

1.5h

2.5h

30天

四、产品核心优势

1、零VOC纯水体系,极致绿色环保

全程纯水稀释、无任何有机溶剂,VOC含量为0,无刺激性气味、无有毒挥发物,完全满足绿色工厂、环保技改、城区重点工程涂装要求,可在密闭厂房、通风受限车间常态化施工,规避环保检查超标风险。

2、阻燃防爆,施工安全性拉满

摒弃溶剂型涂料易燃易爆特性,本品不燃不爆,无火灾、爆炸安全隐患,适配储罐、油气厂区、密闭空间等高风险防爆施工场景,大幅降低现场安全管理成本与施工事故风险。

3、高锌阴极防腐,长效防护耐久

干膜锌含量≥80%,依托锌粉牺牲阳极保护原理,基材划伤、破损处可自动钝化防锈,防腐性能远超环氧富锌底漆,户外长期暴晒、高盐雾工况下不易粉化、锈蚀,设备服役寿命大幅延长。

4、耐高温性能优异,适配高温体系

无机树脂体系热稳定性极强,长期耐受400℃高温无软化、开裂、粉化、脱落,可完美配套全系耐高温面漆、UPC管道专用涂料,是高温管道、烟囱、加热炉设备的环保专用打底底漆。

5、漆膜稳定耐老化,不易起砂掉粉

改良水性固化配方,相比传统水性无机锌底漆,固化更充分、漆膜更致密坚硬,彻底解决水性锌底漆易起砂、掉粉、层间附着力差的通病,施工成品率高、返工率极低。

6、超长重涂窗口期,工程容错率高

最大重涂间隔长达30天,分段施工、工期延期无需频繁打磨拉毛,适配大型钢结构分段涂装、交叉施工、跨期施工等复杂工程场景。

五、适用行业与典型工况

适用行业:绿色重工制造、市政桥梁、环保技改工程、石油炼化、火力发电、城市重点基建、储罐工程、滨海轻型重工

典型应用构件

  • 环保型厂房钢结构、城市市政桥梁、户外塔架、输电铁塔长效防腐打底

  • 工业高温烟囱、排烟管道、锅炉外壁、400℃以内高温设备环保防腐底漆

  • 大型储罐、常压容器、工艺管道、阀门设备绿色防腐体系打底

  • 密闭车间、通风受限厂区、城区施工等环保严控场景钢结构防腐

  • 防爆要求高的油气厂区、储能设备、重工设备防腐工程

  • 新建绿色防腐工程、老旧设备环保翻新技改防腐打底工程

六、标准施工工艺

1、基材表面处理(核心验收标准)

  • 新建碳钢基材:强制喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度40–75μm,彻底清除氧化皮、锈蚀、油污、焊渣、粉尘,基材洁净干燥

  • 翻新维修基材:彻底清除松散旧漆、粉化层、浮锈、油污,打磨至基面坚实平整,除尘清洁后方可施工

  • 环境温湿度要求:依赖水汽固化,施工相对湿度控制在45%–85%,严禁极端干燥、结露、雨雪、强风沙天气施工

  • 通用环境要求:底材温度高于露点3℃以上,保证漆膜正常水汽交联固化

2、施工方式

首选高压无气喷涂(大面积施工膜厚均匀、成型平整、无积粉、效率高);局部边角、焊缝、狭小区域可采用刷涂修补,不建议大面积滚涂,避免漆膜厚薄不均、固化不均缺陷,全程仅用清水兑稀,禁止溶剂稀释。

3、标准配套体系

  • 常规环保重防腐体系:Interzinc 1065底漆(60–80μm)+ 环氧中间漆 + 聚氨酯面漆

  • 高温环保防腐体系:Interzinc 1065底漆 + 有机硅耐高温面漆,适配400℃以内高温设备

  • 管道环保CUI防腐体系:Interzinc 1065底漆 + Interbond 2340UPC/1202UPC管道专用涂料

  • 市政户外长效体系:Interzinc 1065底漆 + 丙烯酸耐候面漆,适配户外长期暴晒工况

七、产品对比优势

1、对比溶剂型Interzinc 2280/22系列

  • 零VOC、无异味、不燃不爆,环保与安全性全面碾压溶剂型产品,适配环保严控场景

  • 施工无溶剂挥发污染,可密闭施工,适用场景更广,合规性更强

  • 固化后漆膜硬度更高,耐候抗粉化性能更优,户外长效防护更稳定

2、对比普通水性无机富锌底漆

  • 改良交联配方,固化更充分,彻底解决普通水性锌底漆掉粉、起砂、附着力差通病

  • 温湿度适配范围更广,低温、常规干燥环境均可稳定固化

  • 配套兼容性更强,可适配阿克苏诺贝尔全系面漆,无层间排斥、咬底问题

3、对比环氧富锌底漆(水性/溶剂型)

  • 耐高温性能优势显著,可耐受400℃高温,环氧富锌仅适配常温工况

  • 阴极防腐能力更强,锌含量更高,长效防腐寿命远超环氧富锌体系

  • 耐候、耐溶剂、耐老化性能更优,不易粉化失效,运维成本更低

八、施工安全与注意事项

  • 膜厚管控:单道干膜严格控制在60–80μm,严禁超100μm厚涂,过厚易引发漆膜开裂、固化不完全、表层起砂缺陷

  • 配漆要求:严格按官方配比混合双组份,充分搅拌均匀;锌粉极易沉降,施工全程需持续搅拌,保证漆膜锌含量均匀稳定,仅可清水稀释,禁止溶剂兑稀

  • 固化管控:极端干燥环境需适度增湿,保障水汽固化条件,避免漆膜固化不完全、强度不足

  • 重涂管控:30天内可直接复涂,超最大重涂间隔后需全面打磨拉毛、除尘清洁,确保层间附着力牢固

  • 基面禁忌:必须喷砂达标裸钢施工,禁止施工于油污、锈蚀、松散旧漆基面,不适用于不锈钢、镀锌件、有色金属、塑料、木材基材

  • 安全防护:本品水性环保不燃不爆,施工无挥发危害,常规佩戴劳保防护用具即可,密闭空间无需强制防爆通风,施工门槛更低

九、质量验收标准

  • 外观质量:涂层平整均匀、色泽一致、哑光质感统一,无流挂、针孔、气泡、开裂、起皮、积粉、漏涂缺陷,完全固化后表面坚实无浮粉、无脱砂现象

  • 膜厚验收:干膜厚度符合设计要求,膜厚分布均匀,单点厚度偏差符合ISO 12944重工涂装验收规范

  • 附着力验收:涂层与碳钢基材结合紧密,无空鼓、脱层、剥离问题,漆膜硬度高、机械稳定性、耐老化性能达标

  • 施工资料:基材喷砂记录、施工温湿度、配漆搅拌、重涂间隔、膜厚检测记录完整可追溯,满足环保工程、市政重工、高温设备工程竣工验收及归档要求

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