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Interthane 990 产品手册

作者:阿克苏诺贝尔 International 国际油漆 来源:www.fangfuyouqi.net 发布时间:2026-07-14热度:18 ℃
文章摘要:Interthane 990 产品手册;Interthane 990是阿克苏诺贝尔畅销全球二十余年的经典标杆级双组份脂肪族丙烯酸聚氨酯高光面漆,为工业重防腐、船舶海工、市政桥梁领域通用高端耐候饰面产品。本品采用纯脂肪族无黄变树脂体系,摒弃普通芳香族聚氨酯易黄变、粉化缺陷,兼具优异的户外耐候性、饱满高光装饰性与极强的层间适配性,是990E快干版、990SG半哑光版的基础原版型号。

Interthane 990 完整产品手册

产品品牌阿克苏诺贝尔 国际牌(International)

产品名称:Interthane 990 经典型脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆(标准高光款)


一、产品概述

Interthane 990是阿克苏诺贝尔畅销全球二十余年的经典标杆级双组份脂肪族丙烯酸聚氨酯高光面漆,为工业重防腐、船舶海工、市政桥梁领域通用高端耐候饰面产品。本品采用纯脂肪族无黄变树脂体系,摒弃普通芳香族聚氨酯易黄变、粉化缺陷,兼具优异的户外耐候性、饱满高光装饰性与极强的层间适配性,是990E快干版、990SG半哑光版的基础原版型号。

产品施工体系成熟稳定、容错率高、重涂窗口期超长、表面容忍性优异,可完美适配环氧底漆、环氧云铁中间漆、无机富锌底漆全系列防腐体系,广泛应用于船舶水上区域、海工装备、石化电力、市政桥梁、高端重工钢结构等C3–C5全等级腐蚀环境,兼顾长效防腐防护与高端装饰效果,凭借全球海量工程实绩,成为行业通用型聚氨酯面漆的基准标杆产品。

二、核心产品参数

1、产品基础属性

  • 产品类型:双组份溶剂型纯脂肪族丙烯酸聚氨酯耐候面漆(经典标准高光型)

  • 树脂体系:进口纯脂肪族丙烯酸聚氨酯树脂(永久抗黄变体系)

  • 标准色号:支持Chromascan全色系定制调色,含工程标准色、RAL色卡、金属定制色,常规标配白、黑、灰工业色

  • 光泽等级:标准高光(镜面通透饰面,工业高端装饰基准)

  • 适用底材:完全固化的环氧底漆、环氧云铁中间漆、各类Interzinc系列富锌底漆基面

  • 固化方式:常温化学交联固化,低温环境可稳定成型,无需烘烤加温

  • 配比比例:6:1(体积比 A组分:B组分,经典标准配比)

  • 保质期:原厂密封标准包装12个月

2、物理技术指标

  • 体积固体份:57%标准固含,漆膜流平优异、成型饱满、饰面质感均匀

  • VOC含量:379g/L(符合GB23985国标)、341g/kg(欧盟溶剂排放指令),合规国内外工业涂装环保标准

  • 标准单道干膜厚度:40–60μm,最佳施工膜厚50μm

  • 理论涂布率:50μm干膜厚度下,11.4㎡/L

  • 闪点参数:A组分34℃、B组分49℃、混合后35℃

  • 最低施工温度:-5℃,极低温环境可正常交联固化,适配冬季户外施工

  • 耐温性能:长期耐受120℃干燥工况,常规工业中温环境漆膜稳定无失光、开裂、脱落问题

  • 执行标准:ISO 12944-6重防腐耐候标准、船舶海工涂装规范、国标工业涂料验收标准

  • 核心特性:经典稳定不黄变、镜面高光质感、超长重涂窗口、表面容忍性强、施工容错率高、全体系兼容、翻新适配优异

三、干燥与重涂间隔规范

本品为经典稳定型脂肪族聚氨酯体系,固化节奏平缓、漆膜内应力极低,成型后致密坚韧、不易失光开裂;重涂窗口期宽裕,工程适配性极强,超最大间隔仅需简单打磨拉毛除尘即可复涂,各温度工况标准参数如下(50μm标准干膜):

环境施工温度

表干时间

硬干时间

最小重涂间隔

最大自重涂间隔

-5℃(极低温施工)

5h

24h

36h

60天

5℃(低温施工)

2.5h

12h

18h

60天

25℃(常温标准)

50min

6h

10h

60天

35℃(高温施工)

25min

3.5h

5h

45天

四、产品核心优势

1、经典纯脂肪族体系,十年长效耐候不黄变

采用无芳香族纯脂肪族聚氨酯树脂结构,从根源杜绝紫外线照射引发的漆膜黄变、失光、粉化、褪色问题,户外长期暴晒环境下饰面稳定性极强,防腐装饰寿命可达10年以上,远超普通国产芳香族聚氨酯面漆,大幅降低设备翻新运维成本。

2、标准镜面高光,装饰质感行业标杆

经典配方流平性优异,喷涂成型后漆膜平整通透、镜面高光均匀、饱满度高,橘皮、针孔、缩孔等缺陷发生率极低,饰面观感高级统一,是高端工业、船舶、市政工程高光面漆的基准选型。

3、超强表面容忍性,翻新施工成本更低

具备优异的旧涂层适配能力,可直接施工于固化坚实、轻微老化的旧聚氨酯、环氧涂层表面,无需彻底铲除旧漆层,大幅减少翻新打磨工作量,适配各类老旧设备、桥梁、厂房翻新维保工程。

4、施工稳定容错率高,成品合格率高

固化节奏平缓可控,无快干涂料易出现的流挂、内应力开裂、假干等问题,对施工温湿度、喷涂手法、膜厚偏差包容度高,现场粗放施工也能保障优质成品效果,工程返工率极低。

5、超长重涂窗口期,适配复杂工期

最长60天超宽裕重涂间隔,分段建造、交叉作业、工期延期、异地组装施工无需频繁打磨拉毛,仅需清洁除尘即可复涂,极大节省人工成本,适配各类大型跨周期重工项目。

6、全体系广谱兼容,配套零风险

完美适配阿克苏诺贝尔全系底漆、中间漆,与环氧富锌、无机富锌、环氧云铁中间漆配套无咬底、脱层、排斥现象,同时兼容市面主流工业防腐涂层,通用性、稳定性经过全球数十年工程验证。

五、适用行业与典型工况

适用行业:船舶制造、海洋工程、市政基建、石油石化、火力发电、高端重工装备、户外景观设施、厂房钢结构防腐装饰工程

典型应用构件

  • 船舶水上区域、上层建筑、外部甲板、干舷等船舶专用耐候装饰防护面层

  • 海上平台、离岸风电辅助钢结构、滨海盐雾区域重工设备长效耐候涂装

  • 市政桥梁、高架钢结构、城市户外地标、景观塔架高端高光装饰防腐工程

  • 石化炼化装置、电力厂房、工业成套设备、特种设备防腐与装饰一体化涂装

  • 大型厂房外立面钢结构、重型机械、户外设备常规长效防护体系

  • 新旧工程通用、对漆面稳定性、耐候性、装饰性有高标准要求的重点项目

六、标准施工工艺

1、基材表面处理(核心验收标准)

  • 新建配套基面:环氧中间漆、富锌底漆基面需完全固化,表面干燥洁净、无粉尘、油污、浮锈、颗粒杂质,基面坚实致密、无松散涂层

  • 翻新维修基面:彻底清除起皮、粉化、松散旧漆与污渍,打磨去除旧漆光泽、拉毛除尘,保留坚实固化涂层,保障新旧漆膜层间咬合附着力

  • 环境施工要求:施工相对湿度≤85%,底材温度高于露点3℃以上,严禁结露、大雾、雨雪、强风沙天气施工

  • 基面禁忌:禁止在潮湿、积水、结露、油污、松散粉化基面上施工,避免出现失光、起泡、脱落、附着力失效等质量缺陷

2、施工方式

首选高压无气喷涂,漆膜流平最佳、高光均匀、平整度高、无橘皮瑕疵、施工效率优异;同时适配空气喷涂、刷涂、滚涂,可用于局部边角、焊缝修补作业。配套阿克苏诺贝尔专用聚氨酯稀释剂兑稀施工,无需熟化期,配比搅拌均匀后即可施工。

3、标准配套体系

  • 常规重工耐候体系:环氧富锌底漆(50–80μm)+ 环氧云铁中间漆(80–120μm)+ Interthane 990面漆(40–60μm)

  • 船舶海工专用体系:Interzinc系列富锌底漆 + 环氧中间漆 + 990高光耐候面漆

  • 滨海高腐蚀体系:加厚富锌底漆 + 加厚环氧云铁中间漆 + 990长效耐候面漆

  • 设备翻新维保体系:打磨坚实旧涂层 + 990面漆罩面翻新,快速恢复设备外观与防护性能

七、全系型号差异化对比(990/990E/990SG)

1、Interthane 990(经典原版)VS 990E(快干升级版)

  • 干燥速度:990为标准干速,固化平缓稳定;990E配方升级,干速整体提升30%以上,适配抢工期项目

  • 固含与环保:990固含57%(经典标准);990E高固含70%、VOC更低,更适配环保严控车间施工

  • 配比差异:990经典配比6:1;990E升级配比8:1,组分分散更均匀

  • 适用场景:990主打稳定耐用、低返工、常规工期项目;990E主打高效量产、冬季抢工、高端新建工程

2、Interthane 990(高光)VS 990SG(半哑光)

  • 光泽质感:990为镜面高光,装饰通透高级;990SG为半哑光防眩光,无反光污染

  • 施工场景:990适用于无反光限制、追求高端颜值的场景;990SG适配市政桥梁、城区景观等禁强光反光项目

  • 耐脏性能:990高光漆面易清洁;990SG哑光漆面耐划痕、耐脏污性能更优异

3、对比普通国产聚氨酯面漆

  • 耐候性能:纯进口脂肪族体系,彻底抗黄变、抗粉化,耐候寿命是国产芳香族产品2–3倍

  • 施工稳定性:固化均匀、容错率高、极少出现漆面缺陷,工程成品一致性极强

  • 适配能力:表面容忍性更强,翻新施工打磨量更少,长期运维成本更低

八、施工安全与注意事项

  • 膜厚管控:标准施工干膜厚度控制在40–60μm,膜厚过薄易导致遮盖不足、耐候性能衰减;膜厚过厚易引发流挂、干燥缓慢、内应力开裂、后期起皮脱落,需精准把控喷涂厚度。

  • 配漆要求:严格遵循6:1体积比配比A、B组分,使用电动搅拌器充分搅拌均匀;双组份混合后现配现用,避免长时间静置胶化变质,仅限阿克苏诺贝尔专用聚氨酯稀释剂兑稀,严禁混用其他溶剂。

  • 重涂管控:60天窗口期内清洁基面后可直接复涂,超出最大重涂间隔,必须全面打磨拉毛、彻底除尘清洁,破除表面致密老化层,确保层间附着力牢固,杜绝脱层、起皮隐患。

  • 低温施工:-5℃低温施工需保证施工现场干燥无风、无结露环境,适当延长固化观察时间,防止出现表层干固、底层未完全交联的假干缺陷。

  • 色差管控:同一工程项目统一批次调色、统一稀释比例、统一喷涂工艺,分段施工需做好漆面过渡衔接,修补区域整体喷涂过渡,避免出现明显色差、接痕。

  • 安全防护:本品为溶剂型危化涂料,施工区域强制通风、严禁明火、落实防静电防爆措施,施工人员全程佩戴防毒、防尘专业劳保用具,严格遵守涂装安全操作规范。

九、质量验收标准

  • 外观质量:涂层平整光滑、镜面高光均匀、色泽一致,无流挂、针孔、气泡、橘皮、开裂、起皮、漏涂、色差、污渍等施工缺陷,漆面通透饱满、整体质感统一高级。

  • 膜厚验收:干膜厚度符合设计防腐耐候要求,膜厚分布均匀,单点厚度偏差符合ISO 12944重防腐涂装验收规范,合格率100%。

  • 附着力验收:面漆与中间漆、底漆层间结合紧密,无空鼓、脱层、剥离现象,漆膜硬度、抗冲击、耐摩擦、耐盐雾、耐候老化性能全部达标。

  • 施工资料:基面处理记录、施工温湿度、配漆配比、搅拌记录、重涂间隔、膜厚检测数据完整可追溯,满足船舶、海工、市政、石化、电力各类重点项目竣工验收及资料归档要求。

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