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Intertherm 751CSA 冷喷铝耐高温防腐涂料

作者:阿克苏诺贝尔 International 国际油漆 来源:www.fangfuyouqi.net 发布时间:2026-07-13热度:28 ℃
文章摘要:Intertherm 751CSA 冷喷铝耐高温防腐涂料;Intertherm 751CSA是一款双组份、高膜厚、常温固化钛改性无机共聚物冷喷铝耐高温防腐涂料,专为保温层下腐蚀(CUI)高风险工况研发。产品采用金属铝片为核心颜料,依托TMIC钛改性无机共聚物技术,兼具铝粉牺牲阳极防护与无机树脂阻隔防腐双重性能,完美填补普通有机硅高温漆与热喷涂铝(TSA)的性能空白。

Intertherm 751CSA 完整产品手册

产品品牌阿克苏诺贝尔 国际牌(International)

产品名称:Intertherm 751CSA 冷喷铝耐高温防腐涂料

文档版本:V1.0 官方完整版(适配工程施工/报价/验收)


一、产品概述

Intertherm 751CSA是一款双组份、高膜厚、常温固化钛改性无机共聚物冷喷铝耐高温防腐涂料,专为保温层下腐蚀(CUI)高风险工况研发。产品采用金属铝片为核心颜料,依托TMIC钛改性无机共聚物技术,兼具铝粉牺牲阳极防护与无机树脂阻隔防腐双重性能,完美填补普通有机硅高温漆与热喷涂铝(TSA)的性能空白。

本产品无需高温烘烤,可常温自固化,支持运行中热管线直接施工,适配石化、电力、煤化工等行业高温、冷热循环、潮湿冷凝腐蚀工况,是传统热喷涂铝的高性价比替代方案。

二、核心产品参数

1、产品基础属性

  • 产品类型:双组份无机共聚物耐高温冷喷铝涂料

  • 颜料体系:高纯金属铝片(标准铝银色,固定色号)

  • 适用底材:仅限碳钢基材

  • 固化方式:常温自固化,无需烘烤

  • 保质期:12个月(标准密封包装)

2、物理技术指标

  • 体积固体份:61%

  • 涂料密度:1.28 kg/L

  • VOC含量:国标GB23985标准405g/L,EPA标准420g/L

  • 单道干膜厚度:最低100μm,最高200μm,常规设计150–175μm

  • 理论涂布率:175μm干膜厚度下,3.49㎡/L

  • 热表面施工上限:150℃(可直接喷涂运行中高温管线)

  • 耐温范围:极限温域-196℃~650℃,CUI保温工况稳定使用≤400℃

三、干燥与重涂间隔规范

本产品干燥速度随环境温度变化,无最大重涂间隔限制,长期放置后仅需清洁表面即可复涂,具体参数如下:

环境施工温度

表干时间

硬干时间

最小重涂间隔

5℃

2h

18h

36h

25℃(常温标准)

60min

10h

16h

40℃

30min

8h

12h

四、产品核心优势

1、专治保温层下腐蚀(CUI)

针对保温管线干湿交替、冷凝水渗透、温差交变的恶劣工况设计,可有效抵御保温层内部隐蔽腐蚀,解决传统高温漆CUI防护失效、基材锈蚀穿孔难题,经现场验证可承受250次50~290℃冷热循环无腐蚀、无脱落。

2、施工便捷,无需停工固化

常温自固化体系,无需专业加热烘烤设备,可对150℃高温运行管线直接喷涂,设备检修、翻新无需停产,大幅缩短施工工期,降低运维成本。

3、高膜厚高效施工

单道可实现150μm以上有效干膜厚度,一道施工即可满足常规防腐设计要求,减少施工道数、人工成本与工期损耗,适配大面积工程施工。

4、双重防腐体系,性能稳定

金属铝片提供牺牲阳极阴极保护,主动防护基材;致密无机共聚物树脂形成物理阻隔层,阻挡水汽、盐雾、冷凝水渗透,耐高温、耐湿热、耐盐雾性能优异。

5、抗热冲击、耐老化

无机基材体系耐高温热冲击,长期高温运行不粉化、不开裂、不脱落,远超普通有机硅高温漆的耐温稳定性与抗循环老化性能。

6、超宽温域通用

可适配-196℃低温液氮管线至650℃高温烟道、炉窑设备,高低温工况通用,适配多场景工业防腐需求。

五、适用行业与典型工况

适用行业:石油炼化、煤化工、火力发电、海上油气平台、精细化工、冶金工业、集中供热管网

典型应用构件

  • 各类带保温层的工艺管道、蒸汽管线、导热油管道、压力容器(CUI高风险核心应用)

  • 高温烟道、火炬烟囱、工业加热炉、换热器外壁

  • 冷热交替循环运行的工业设备、高温工况装置

  • 低温液氮、液化介质碳钢输送管线

  • 老旧高温管线、设备翻新维修工程

六、标准施工工艺

1、基材表面处理(核心验收标准)

  • 新建基材:喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度控制40–75μm,无油污、氧化皮、锈蚀、杂质

  • 翻新维修基材:动力打磨至St3级,彻底清除浮锈、油污、松散旧漆层,基材表面洁净干燥

  • 通用要求:施工底材温度高于露点3℃以上,环境相对湿度≤85%

2、施工方式

首选高压无气喷涂(大面积工程最优),兼容空气喷涂、刷涂、滚涂,适配各类现场施工条件,无需热喷涂专业设备。

3、标准配套体系

  • 常规防腐体系:裸钢直接喷涂,单道干膜150–200μm

  • 重腐蚀强化体系:两道喷涂,总干膜厚度250–350μm

  • 配套说明:无需额外中间漆、底漆;如需外观装饰,可配套专用耐高温有机硅面漆

七、产品对比优势

1、对比热喷涂铝(TSA)

  • 施工设备简易,普通喷涂设备即可作业,无需高温熔融专业设备

  • 无高温施工灼伤、设备安全风险,现场施工安全性更高

  • 人工、设备、综合造价大幅降低,性价比优势显著

  • 膜厚均匀,小管径、边角、异形构件喷涂适配性更好

2、对比普通有机硅高温漆

  • 耐温上限更高,抗热冲击、冷热循环性能全面碾压有机硅体系

  • 具备铝粉牺牲阳极防护功能,CUI保温层下防腐效果无可替代

  • 长期高温运行无粉化、无开裂、无脱落,使用寿命更长

八、施工安全与注意事项

  • 基材限制:仅适用于碳钢基材,禁止用于铝合金、不锈钢等基材施工

  • 膜厚控制:施工湿膜厚度严禁超过328μm,避免出现干膜开裂、针孔、起泡缺陷

  • 配漆要求:严格按照官方配比混合双组份涂料,混合后在活化期内用完,严禁超时使用

  • 环境要求:雨雪、大雾、高湿恶劣天气禁止户外施工,严格控制温湿度条件

  • 安全防护:本品为溶剂型危化涂料,施工区域需强制通风、落实防爆措施,操作人员佩戴专业防护用具

九、质量验收标准

  • 外观:涂层均匀平整、色泽一致,无流挂、针孔、开裂、起泡、脱落等缺陷

  • 膜厚:干膜厚度符合设计要求,单点厚度偏差符合行业施工验收规范

  • 附着力:涂层与基材结合紧密,无脱层、空鼓现象

  • 施工记录:表面处理、施工温湿度、重涂间隔、膜厚检测资料完整可追溯

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