Interthane 990E 完整产品手册

产品品牌：阿克苏诺贝尔 国际牌（International）

产品名称：Interthane 990E 高固含快干型脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆（升级版）

文档版本：V1.0 官方完整版（适配工程施工/报价/验收）

一、产品概述

Interthane 990E是阿克苏诺贝尔经典明星产品Interthane 990的全新升级优化版双组份溶剂型高固含脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆。本品在保留原版990极致耐候、不黄变、高装饰性的核心优势基础上，优化树脂配方与助剂体系，实现干燥速度大幅提升、施工容错率更高、流平质感更佳、VOC更低四大升级，是兼顾高效施工、高端饰面与环保合规的新一代重载耐候面漆。

产品专为工业新建批量涂装、工期紧张工程、高端翻新维保项目研发，适配陆上C3–C5、滨海盐雾等全等级腐蚀环境。纯脂肪族结构杜绝户外黄变、失光、粉化问题，漆膜饱满细腻、光泽均匀、硬度高、抗污耐擦洗，可完美配套环氧云铁中间漆、各类环氧/无机富锌底漆，广泛应用于市政桥梁、海工装备、石化电力、重工钢结构等高端长效防腐装饰工程，是目前综合性能最优的通用型聚氨酯面漆之一。

二、核心产品参数

1、产品基础属性

• 产品类型：双组份溶剂型高固含脂肪族丙烯酸聚氨酯耐候面漆（快干升级版）

• 树脂体系：改性高端脂肪族丙烯酸聚氨酯树脂（永久不黄变体系）

• 标准色号：支持Chromascan全色系定制调色，包含工程标准色、金属色、特种定制色

• 光泽等级：标准高光（镜面高透饰面，装饰性极强）

• 适用底材：完全固化的环氧底漆、环氧云铁中间漆、无机富锌底漆基面

• 固化方式：常温化学交联固化，低温环境可稳定成型，无需烘烤加温

• 配比比例：8:1（体积比 A组分:B组分，精准配比保障漆膜性能）

• 保质期：原厂密封标准包装12个月

2、物理技术指标

• 体积固体份：70%±3%高固含配方，成膜饱满、喷涂道数少、施工效率高

• VOC含量：低挥发环保配方，符合GB23985国标、欧盟溶剂排放指令，合规各类环保严控项目

• 标准单道干膜厚度：50–75μm，最佳施工膜厚60μm

• 理论涂布率：50μm干膜厚度下，14.0㎡/L，用料更省、覆盖效率更高

• 最低施工温度：-5℃，极低温环境可正常固化，适配冬季北方户外施工

• 耐温性能：长期耐受120℃干燥工况，工业常规中温环境漆膜稳定无异常

• 执行标准：ISO 12944-6重防腐耐候标准、国家工业涂料环保验收规范、海工通用涂装标准

• 核心特性：升级快干提速、高光镜面质感、十年耐候不黄变、高固省料、低温施工稳定、层间附着力强、翻新适配性优异

三、干燥与重涂间隔规范

本品为新一代优化快干聚氨酯体系，相比传统990干速整体提速最高3小时，固化更彻底、漆膜内应力极低，无后期开裂、橘皮、失光缺陷；重涂窗口期宽裕，工程容错率高，超最大间隔仅需简单打磨拉毛即可复涂，各温度工况参数如下（标准60μm干膜）：

四、产品核心优势

1、配方全面升级，干速行业领先

相较于传统990面漆，990E优化固化反应体系，整体干燥速度最高提升3小时，常温快速表干、硬干彻底，有效减少粉尘吸附、漆面瑕疵，大幅缩短施工周期，完美适配流水线批量涂装、抢工期新建工程项目，施工效率显著提升。

2、高端镜面高光，饰面质感顶级

优化流平配方，喷涂后漆膜平整通透、镜面高光、饱满度极佳，橘皮、针孔发生率极低，装饰效果远超普通聚氨酯面漆，适配政企重点工程、景观钢结构、高端设备外立面等高颜值要求场景。

3、纯脂肪族体系，超长耐候不老化

无芳香族树脂组分，从根源杜绝户外紫外线照射导致的黄变、失光、粉化、褪色问题，户外长效防护装饰寿命可达10年以上，耐盐雾、耐雨水冲刷、耐工业腐蚀介质性能优异，大幅降低后期翻新运维成本。

4、高固低VOC，高效环保双达标

70%高固含低粘度设计，单道成膜厚、遮盖力强、省料高效，同时VOC排放量更低，完全满足国内外严苛环保管控要求，适配密闭车间、量产厂房、环保重点监管项目，施工更安全、合规性更强。

5、极致温湿度适配，全域施工无压力

突破常规聚氨酯施工局限，支持-5℃极低温正常固化成型，冬季低温、高湿环境施工稳定性极强，固化后漆膜硬度、附着力、耐候性能无衰减，四季通用、全域适配。

6、超长重涂窗口，工程容错率拉满

最长60天超大重涂间隔，分段施工、交叉作业、工期延期无需频繁打磨铲除，仅需简单除尘拉毛即可复涂，大幅节省人工成本，适配大型钢结构跨周期、异地组装施工场景。

五、适用行业与典型工况

适用行业：市政基建、海洋工程、船舶制造、石油石化、火力发电、高端重工装备、厂房钢结构、户外景观设施、特种设备防腐装饰

典型应用构件：

• 市政桥梁、高架钢结构、城市景观塔架、户外地标设施高端高光装饰防腐

• 海上平台、离岸风电辅助钢结构、滨海重工设备户外长效耐候面层

• 石化炼化装置、电力厂房、工业成套设备防腐与高端装饰一体化涂装

• 大型厂房外立面、重型机械、特种设备、集装箱高端耐候防护体系

• 工期紧张的新建批量涂装工程、老旧高端设备翻新维保项目

• 对漆面光泽、平整度、耐候性、施工效率有高标准要求的重点工程项目

六、标准施工工艺

1、基材表面处理（核心验收标准）

• 新建配套基面：环氧中间漆、富锌底漆基面需完全固化，表面干燥洁净、无粉尘、油污、浮锈、颗粒杂质，基面坚实致密

• 翻新维修基面：彻底清除松散旧漆、粉化层、污渍、老化漆膜，打磨至基面平整坚实，去除表面光泽、拉毛除尘，保障层间咬合附着力

• 环境施工要求：施工相对湿度≤85%，底材温度高于露点3℃以上，严禁结露、大雾、雨雪、强风沙天气施工

• 基面禁忌：禁止在潮湿、结露、油污、松散粉化基面上施工，避免出现失光、起泡、脱落、附着力失效等缺陷

2、施工方式

首选高压无气喷涂，漆膜流平极佳、高光均匀、无橘皮瑕疵、施工效率高；可适配空气喷涂、刷涂、滚涂进行局部修补作业。配套阿克苏诺贝尔专用聚氨酯稀释剂兑稀施工，无需熟化期，配比搅拌均匀后即可直接施工。

3、标准配套体系

• 常规重工耐候体系：环氧富锌底漆（50–80μm）+ 环氧云铁中间漆（80–120μm）+ Interthane 990E面漆（50–75μm）

• 滨海高腐蚀体系：Interzinc系列富锌底漆 + 加厚环氧中间漆 + 990E高光快干面漆

• 高端翻新维保体系：打磨坚实旧涂层 + 990E罩面翻新，快速恢复设备高光外观与防护性能

• 低温抢工期专用体系：全体系常规底漆中间漆 + 990E低温适配快干面漆

七、产品型号差异化对比

1、Interthane 990E VS 老款Interthane 990（高光）

• 施工效率：990E干速整体提升最高3小时，抢工期、流水线施工优势显著

• 环保性能：990E VOC更低，环保合规性更强，适配严控环保项目

• 饰面效果：990E流平更优，橘皮更少，漆面平整度、通透度更高

• 配比差异：990E为8:1精准配比，老款990为6:1，990E组分分散更均匀，漆膜稳定性更好

2、Interthane 990E VS 990SG（半哑光）

• 光泽差异：990E为高端镜面高光，装饰性极强；990SG为半哑光防眩光，适配反光受限市政场景

• 施工定位：990E主打颜值、效率、量产施工；990SG主打低调哑光、防光污染场景

• 干速性能：990E快干优势更突出，施工效率优于990SG

3、对比普通国产聚氨酯面漆

• 耐候性：纯进口级脂肪族体系，十年耐候不黄变，远超国产芳香族聚氨酯

• 施工性：流平优异、容错率高、极少出现漆面瑕疵，成品合格率极高

• 稳定性：层间附着力、硬度、抗污性、耐介质性能全面领先，工程返工率极低

八、施工安全与注意事项

• 膜厚管控：标准施工干膜厚度严格控制在50–75μm，膜厚过薄会导致遮盖不足、耐候性能衰减；膜厚过厚易引发流挂、干燥缓慢、内应力开裂、后期起皮脱落等问题，需精准控膜施工。

• 配漆要求：严格遵循8:1体积比配比A、B组分，因固化剂添加比例低，必须使用电动搅拌器充分搅拌5分钟以上，确保组分完全分散均匀；现配现用，禁止长时间静置导致胶化变质，仅限专用聚氨酯稀释剂兑稀，严禁混用其他溶剂。

• 重涂管控：60天窗口期内可直接清洁复涂，超最大重涂间隔后，必须全面打磨拉毛、彻底除尘清洁，破除表面致密老化层，保障新旧漆膜层间附着力，杜绝脱层隐患。

• 低温施工：-5℃低温施工需保证施工现场干燥无风、无结露，适当延长固化观察时间，确保漆膜完全交联固化，避免表层干固、底层不干的假干缺陷。

• 色差管控：同一工程项目必须采用同一批次调色原料、统一稀释比例、统一喷涂工艺，分段施工需做好过渡衔接，修补区域整体喷涂过渡，避免出现明显色差、接痕。

• 安全防护：本品为溶剂型危化涂料，施工区域必须强制通风、严禁明火、落实防静电防爆措施，施工人员全程佩戴防毒、防尘专业劳保用具，严格遵守涂装安全规范。

九、质量验收标准

• 外观质量：涂层平整光滑、镜面高光均匀、色泽一致，无流挂、针孔、气泡、橘皮、开裂、起皮、漏涂、色差、污渍等施工缺陷，漆面通透饱满、质感高级统一。

• 膜厚验收：干膜厚度符合设计防腐耐候要求，膜厚分布均匀，单点厚度偏差符合ISO 12944重防腐涂装验收规范，整体合格率100%。

• 附着力验收：面漆与中间漆、底漆层间结合紧密，无空鼓、脱层、剥离现象，漆膜硬度、抗冲击、耐摩擦、耐候耐盐雾性能均达标。

• 施工资料：基面处理记录、施工温湿度、配漆配比、搅拌记录、重涂间隔、膜厚检测数据完整可追溯，满足市政、石化、电力、海工各类重点项目竣工验收及资料归档要求。

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