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Intertherm 228HS 产品手册

作者:阿克苏诺贝尔 International 国际油漆 来源:www.fangfuyouqi.net 发布时间:2026-07-14热度:17 ℃
文章摘要:Intertherm 228HS 产品手册;Intertherm 228HS是一款双组份、高固含、高交联诺伏乐环氧酚醛耐高温防腐涂料,专为工业高温、高腐蚀、保温层下腐蚀(CUI)工况量身研发。产品依托先进酚醛树脂交联技术,漆膜结构极致致密,兼具优异的耐高温性能、耐化学品腐蚀、耐冷凝水渗透及抗冷热循环能力,是230℃以内中高温设备CUI防护的核心主力涂料。

Intertherm 228HS 完整产品手册

产品品牌阿克苏诺贝尔 国际牌(International)

产品名称:Intertherm 228HS 高固含环氧酚醛耐高温防腐涂料


一、产品概述

Intertherm 228HS是一款双组份、高固含、高交联诺伏乐环氧酚醛耐高温防腐涂料,专为工业高温、高腐蚀、保温层下腐蚀(CUI)工况量身研发。产品依托先进酚醛树脂交联技术,漆膜结构极致致密,兼具优异的耐高温性能、耐化学品腐蚀、耐冷凝水渗透及抗冷热循环能力,是230℃以内中高温设备CUI防护的核心主力涂料。

本产品采用常温自固化体系,无需高温烘烤,适配碳钢、不锈钢双基材,弥补了普通环氧树脂耐温不足、有机硅高温漆耐化学品差的行业短板,广泛应用于石化、电力、煤化工等领域保温/非保温高温设备内外壁防腐,是中低温高温工况的性价比优选方案。

二、核心产品参数

1、产品基础属性

  • 产品类型:双组份高固含环氧酚醛耐高温防腐涂料

  • 树脂体系:诺伏乐环氧酚醛高交联树脂

  • 颜色光泽:工业有限色系,标准哑光/淡光(常规工程浅灰色)

  • 适用底材:碳钢、不锈钢(保温/非保温设备通用)

  • 固化方式:常温化学自交联固化,无需强制烘烤

  • 保质期:原厂密封标准包装12个月

2、物理技术指标

  • 体积固体份:70%(高固含,低溶剂挥发)

  • 混合涂料密度:1.86 kg/L

  • VOC含量:国标GB23985标准275g/L,EPA标准265g/L,环保低污染

  • 单道干膜厚度:最低100μm,最高150μm,常规设计120–150μm

  • 理论涂布率:150μm干膜厚度下,4.67㎡/L

  • 耐温性能:长期连续使用≤200℃,短时间歇峰值耐温可达230℃

  • 闪点参数:A组分28℃,B组分55℃,混合后30℃

三、干燥与重涂间隔规范

本品干燥及重涂间隔受环境温度影响较大,存在明确最大重涂时限,超最大间隔复涂前必须彻底打磨拉毛、清洁表面,确保层间附着力,各温度工况参数如下:

环境施工温度

表干时间

硬干时间

最小重涂间隔

最大自重涂间隔

10℃

8h

28h

36h

5天

15℃

7h

16h

24h

4天

25℃(常温标准)

5h

8h

16h

3天

40℃

2h

4h

16h

3天

四、产品核心优势

1、专业抵御保温层下腐蚀(CUI)

针对保温设备干湿交替、冷凝水长期渗透、温度交变的恶劣工况研发,高交联致密漆膜可强力阻隔水汽、盐雾、酸性介质渗透,有效杜绝保温层隐蔽部位起泡、分层、基材锈蚀问题,是200℃以内CUI工况的专用防护涂料。

2、耐温耐候均衡,抗热冲击性能优异

酚醛高交联分子结构具备极强的热稳定性,可耐受频繁冷热温度循环,高温工况下无开裂、无粉化、无脱落,完美适配蒸汽管线、换热器等温度波动设备,耐温稳定性远超普通双组份环氧涂料。

3、高固低VOC,施工高效环保

70%超高体积固含,单道成膜厚度高,有效减少喷涂道数与施工工期;低VOC配方符合国内外环保涂装标准,溶剂挥发量低,适配厂区环保施工要求,降低施工污染。

4、耐高温+耐化学品双重防护

兼顾环氧体系优异的耐酸碱、耐溶剂、耐冷凝水性能与酚醛体系的耐高温优势,解决了有机硅漆耐化学品差、普通环氧耐温低的痛点,适配介质复杂的高温工业工况。

5、双基材适配,通用性极强

可同时适配碳钢、不锈钢基材,有效解决不锈钢高温工况下的点蚀、缝隙腐蚀问题,一套涂料可覆盖装置内多种材质高温构件,简化涂装配套体系,降低采购与施工成本。

五、适用行业与典型工况

适用行业:石油炼化、煤化工、火力发电、海上油气平台、精细化工、热力管网、冶金工业

典型应用构件

  • 200℃以内带保温蒸汽管线、导热油管道、工艺压力容器外壁(CUI高风险核心应用)

  • 换热器、反应釜、分馏塔等高温设备内外壁防腐防护

  • 长期处于冷凝水浸润、干湿交替工况的高温钢结构、设备支架

  • 碳钢、不锈钢材质高温设备,间歇峰值230℃工况构件

  • 中高温老旧设备、管线翻新维修防腐工程

六、标准施工工艺

1、基材表面处理(核心验收标准)

  • 新建碳钢基材:喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度控制40–75μm,彻底清除氧化皮、锈蚀、油污、焊渣及杂质

  • 不锈钢基材:机械打磨/轻微喷砂至均匀哑光状态,彻底去除表面钝化膜、油污、粉尘杂质,保证涂层附着力

  • 翻新维修基材:动力打磨至St3级,清除所有松散旧涂层、浮锈、油污,打磨后基材洁净干燥、无附着杂质

  • 通用环境要求:施工底材温度高于露点3℃以上,环境相对湿度≤85%,无结露、无雨雪雾气

2、施工方式

首选高压无气喷涂(大面积工程最优,成膜均匀、膜厚可控),兼容空气喷涂、刷涂、滚涂;刷涂、滚涂仅适用于边角、焊缝、狭小区域修补施工。

3、标准配套体系

  • 常规CUI防腐体系:两道喷涂施工,单道干膜100–150μm,总干膜厚度200–300μm

  • 轻度高温无保温工况:单道120–150μm即可满足常规防腐防护要求

  • 配套说明:自身可底漆+面漆一体使用,无需额外配套中间漆、底漆;户外长期暴晒场景,可配套专用耐候耐高温面漆,防止漆面轻微粉化变色

七、产品对比优势

1、对比普通有机硅高温漆

  • 耐酸碱、耐溶剂、耐冷凝水、耐盐雾性能大幅提升,可应对复杂化工腐蚀工况

  • 漆膜致密性更强,CUI保温层下防腐效果稳定,不易渗透失效

  • 层间附着力、机械强度更优,抗磨损、抗脱落能力更强,设备使用寿命更长

2、对比普通环氧防腐漆

  • 耐温上限大幅提升,可长期耐受200℃高温,适配高温工况,不会出现漆膜软化、破损

  • 抗热冲击、耐冷热循环性能优异,温度骤变环境下不开裂、不脱层

  • 高固含配方,施工道数更少,工程施工效率更高,综合成本更低

3、对比Intertherm 751CSA冷喷铝

  • 228HS为屏蔽型防腐,耐化学品、耐介质腐蚀更强,适合化工介质复杂工况

  • 可用于不锈钢基材,适用材质范围更广,751CSA仅限碳钢使用

  • 耐温区间适配中低温高温工况,针对性解决230℃以内CUI防护,性价比更高

八、施工安全与注意事项

  • 重涂时限管控:严格遵守最大重涂间隔,超期未复涂必须全面打磨拉毛,清理干净后方可再次喷涂,避免层间脱落、起皮

  • 膜厚控制:严格控制单道施工湿膜厚度,避免一次性厚涂导致漆膜流挂、起泡、固化不完全、内部开裂缺陷

  • 配漆要求:严格按照官方标准配比混合A、B双组份,充分搅拌均匀,在涂料活化期内用完,严禁超时使用、二次兑稀复用

  • 环境管控:雨雪、大雾、高湿、结露天气禁止户外施工,高温强光时段需规避暴晒施工,保证漆膜正常固化成型

  • 安全防护:本品为溶剂型危化涂料,施工区域必须强制通风、落实防爆、防静电措施,操作人员全程佩戴口罩、护目镜、防滑手套等专业防护用具

  • 基材禁忌:禁止用于有色金属、塑料、木材等非工业金属基材,仅限碳钢、不锈钢工业设备使用

九、质量验收标准

  • 外观质量:涂层平整均匀、色泽一致,无流挂、针孔、气泡、开裂、起皮、脱落、杂质颗粒等施工缺陷

  • 膜厚验收:干膜厚度符合设计方案要求,膜厚均匀,单点偏差符合工业涂装施工验收规范

  • 附着力验收:涂层与基材、层间结合紧密,无空鼓、脱层、剥离现象,附着力达标

  • 施工资料:表面处理记录、施工温湿度记录、重涂间隔记录、膜厚检测记录完整可追溯,符合工程验收要求

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